Новости

8 июня 2010 г. 

Интернет-семинар "Повышение эффективности технического обслуживания и ремонтов. Внедрение методологии RCM2 в металлургии"

Читать далее...
 

27 апреля 2010 г. 

«ЕАМ Системз»: мировые производители считают прибыль от «обслуживания по надежности»

Читать далее...
 

3 марта 2010 г. 

Решения «ЕАМ Системз» помогают повысить надежность производственных активов и снизить риски и последствия отказов оборудования

Читать далее...
 
Услуги и решения

«ЕАМ Системз» предлагает полный спектр услуг по разработке, внедрению и поддержке систем управления основными фондами предприятий и обслуживания активов на принципах надежности.

Предлагаемые нами решения позволяют как оптимизировать отдельные бизнес-процессы, так и выстроить в целом управление стоимостью жизненного цикла активов.

Профессиональные услуги наших специалистов в области разработки и внедрения EAM-систем и RCM-подхода помогают предприятиям:

  • оптимально планировать и реализовывать процесс обслуживания производственных активов;
  • повышать надежность и эксплуатационную готовность оборудования;
  • оптимизировать совокупную стоимость владения оборудованием.

 

Портфель услуг и решений «ЕАМ Системз»

 

Обследование объектов автоматизации

  • Описание состава, структуры и приоритета производственных активов.
  • Описание бизнес-процессов.
  • Подготовка и разработка спецификаций для настройки системы.

 

Внедрение системы управления фондами и активами (EAM-системы, АСУ ТОиР)

  • Классификация активов, ввод данных об активах на базе разработанной классификации.
  • Формирование и заполнение справочников (виды воздействий, персонал, организационная структура и т.д.).
  • Разработка справочника дефектов/кодов причин отказов.
  • Формирование технологических  карт по видам воздействий.
  • Формирование первичных графиков ППР, ТО (рабочие задания).
  • Учет расходов на поддержание работоспособности.
  • Учет перемещений, ввода/вывода производственных активов.
  • Общее и календарное планирование воздействий.
  • Бюджетное планирование и контроль исполнения бюджета.
  • Распределение и учет трудовых ресурсов.


 

Создание системы управления надежностью производственных активов

  • Мониторинг производственных активов.
  • Анализ параметров и оценка состояния производственных активов.
  • Анализ дефектов, выявление причин и методов устранения.
  • Ведение истории производственных активов.
  • Ввод иерархии и списка активов.
  • Ввод технологических карт.
  • Прогнозирование возникновения отказов и обслуживание по состоянию.

 

Проведение RCM/MTA анализа активов  

  • Приоритезация активов.
  • Описание набора функциональных отказов, причин отказов.
  • Определение последствий отказов (в т.ч. в денежном выражении).
  • Определение рисков (в т.ч. в денежном выражении).
  • Определение промежутка времени от обнаружения признаков потенциальной неисправности до выхода оборудования из строя (P-F интервалы).
  • Привязка сигналов АСУТП и данных обхода к контрольным точкам с целью генерации рабочих заданий (по технологическим картам).
  • Формирование карт обходов и осмотров.
  • Определение уставок для контролируемых параметров.
  • Определение способа предотвращения или минимизации последствий по каждому из отказов.
  • Расчет показателей (индекса) состояния оборудования (Health-Index).
  • Расчет обновленного графика ППР и ТО с учетом приоритетов, индекса состояний и показателей состояния оборудования. Данная процедура повторяется с определенной периодичностью  для актуализации данных в системе.

 


Формирование оптимальной программы технического обслуживания и ремонтов с учетом бюджетных ограничений и требований надежности

 


Моделирование технических воздействий на активы

  • Прогноз вероятности отказов.
  • Определение оптимального набора и периодичности воздействий по критерию «требуемый уровень надежности при минимальных затратах для значимых активов». Оптимальная интегральная оценка надежности и затрат.
  • Расчет для каждого актива и каждой комбинации вариантов воздействий:
    • оптимальной периодичности воздействий;
    • финансовых потерь для каждого варианта;
    • стоимость персонала, МТР, инструментов и т.д. для каждого варианта.
  • Выбор оптимального варианта воздействий для каждого актива.

 


Моделирование надежности производственных комплексов и систем

  • Определение точек возникновения и взаимного влияния отказов в системе (графическое представление в виде блок-диаграмм).
  • Оценка и выбор оптимального  варианта воздействия на систему в целом (заданный уровень надежности при минимуме последствий и затрат на  восстановление системы). 
  • Оценка и выбор оптимальной конфигурации системы  (необходимость резервирования и т.д.).

 

Определение оптимального уровня складских запасов

 

Расчет полной стоимости владения системой

  • Определение стоимости владения системой на протяжении жизненного цикла.

 

Контроль исполнения программы воздействий

 

Услуги по настройке и доработке EAM-системы (АС УП ТОиР)

 

Интеграция EAM-системы с другими информационными системами предприятия

 

Услуги по миграции системы на новую версию ПО

 

Консультационные услуги для персонала заказчика

 

Методология внедрения информационной системы IBM MAXIMO

 

Сервис и техническая поддержка системы